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金刚砂耐磨地坪施工时的注意事项 添加时间:2016-07-18 17:00
  
一、 金刚砂施工对混凝土的要求:
1. 混凝土标号达到C25以上;推荐使用商品混凝土,如果现场搅拌请使用含碱量≤0.6%的水泥,以达到最后表面效果;
2 .水灰比控制在0.55以下,在实际施工作业是允许我方参与控制;
3.混凝土中的碎石长度不能超过2.5cm。
二、对找平层的要求
1、对有钢筋要求的地台,应按设计设置钢筋或铺设网眼孔径为5cm ×5c m的钢筋,钢筋或钢网下面设置垫块;
2、施工前应将所需施工地面均匀淋洒水泥油,以防止找平层起壳;
3、浇注要分仓按序进行,以保证整体地面水平硬化层的机器作业;
4、二次作业之混凝土找平层,基厚度不低于4cm;
5、由于地面进行分仓作业,应在每仓边缘架设标高钢模或木模板,以确保表面水平度;
6、在浇注混凝土作业时,需要震动桥或水平式震动器对混凝土进行震实作业;
7、使用较重的钢制长辊对混凝土进行碾压,是地面达到初平,并用胶管去除多余泌水后,便可交予我方进行硬化剂施工;
8、每天混凝土的施工量由甲.乙双方共同协商;
三、硬化层施工作业工序
硬化层施工是在混凝土地台作出初平,且去除多余泌水之后开始进行施工,直至表面加工完成为止。施工工法如下:
1、使用带圆盘的机械镘均匀的将混凝土表面的浮浆破坏掉,并用长木刮尺把混凝土刮平;
2、将规定用量的巍龙牌2/3金刚砂硬化层耐磨材料用手工均匀的撒布在初凝的混凝土表面,完成第一次作业待硬化层吸收一定水分后,进行机械圆盘作业,然后待金刚砂材料硬化层干固一定时间后,进行第二次材料撒布作业(1/3材料);
3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后,再进行带叶片的机械镘作业,机械镘作业交替进行;
4、在以后的作业中视混凝土的硬化情况,进行多次的机械镘作业,机械镘的运转速度和角度视混凝土地台的硬化情况而做出调整;
5、硬化层的最终修饰加工,是待硬化层表面干固一定时间后,用专用修光推刀进行人工修平;
6、在硬化地面最后修光作业完成后,为防止其表面水分的集聚蒸发,保障耐磨材料强度稳定增长,在12小时内视其地面及当时空气湿度,对硬化层表面进行养护剂施工。
四、卸模作业:
卸模作业可以在硬化层地台完成后第二天进行,卸模作业时注意不要损伤地台边缘。
五、切缝作业:为防止新建地面因水泥收缩而产生的开裂,有钢筋铺设的地面在硬化层施工完成后15天内切割伸缩缝,无钢筋铺设的地面则需5天内切伸缩缝,切缝距离每一跨度为6米,在整个地面完工后,即可做填缝作业。