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环氧树脂在建筑中的应用 添加时间:2016-01-25 16:00
  
​1、概述
  现代清洗出产请求车间地上洁净耐磨,室内空气含尘量尽量低,这不仅是改进劳动条件的请求,更是产品质量的确保。1995年起中国制药企业开始施行GMP(Good Manufacturing Process)验证工作,各药厂都在努力使出产的硬件和软件水平均能到达GM旧规范。规范中洁净度最首要的目标即是地上的抗磨耗性,抗磨耗性越好,地上的析尘量也越低,所能到达的洁净等级越高。对于高等级洁净场所(100-1000级),建议采用不析尘或弱析尘资料;析尘量较大的资料可用于低等级洁净场所(10万-百万级);而强析尘资料不能用于有洁净请求的场所。
  为了满足工业化出产车间的功用需求和现代化办理的请求,常常选用有特别功能的地上资料进行地上装饰。其间地上涂料是首要的挑选资料。国外的很多洁净车间地上也采用了全体聚合物面层,包含涂料和贴面资料。
  用于工业出产车间的地上涂料,也称为工业地上涂料,通常常用环氧树脂涂料和聚氨酣涂料。这两类涂料都具有杰出的耐化学性格,耐磨损和耐机械冲击功能。可是因为水泥地上是易吸潮的多孔性资料,聚氨酯对湿润的忍受性差,施工不小心易致使层间剥离,针孔等弊端,且对水泥底层的粘结力较环氧树脂涂料差,因此当以耐磨,洁净为首要的功能请求时宜选用环氧树脂涂料,而以弹性请求为首要功能请求时则宜运用聚氨酯树脂涂料。
  环氧树脂耐磨洁净地上涂料为双组分常温固化的厚膜型涂料,通常将其间无溶剂环氧树脂涂料称为“自流平涂料”,国内在20世纪80年代开始研发和试用,现在已在国内药厂GMP验证地上工程中广泛运用,并取得了极好的效果。
  无溶剂环氧自流平耐磨洁净地上涂料用于工业地上具有很多优点。例如:
  (1)与底层的粘结强度高,硬化缩短极低,不易开裂。
  (2)全体无缝,易清洗,不集聚尘埃、细菌。
  (3)高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,契合环保对涂料VDC请求。
  (4)强度高,耐磨损,经久耐用,能长期饱尝铲车、推车和别的东西的碾压。   
  (5)抗浸透,耐化学药品的腐蚀功能强,对油类也有较好的忍受力。
  (6)极佳的施工性和流平性,具有杰出的装饰性。
  (7)室温固化成膜,简单维修保养。
  (8)外表平整光滑,颜色丰富,能美化工作环境。
  (9)地上无毒,契合卫生请求,有必定的阻燃性。
  (10)对有防静电请求的地上,可制成防静电环氧地上涂料。
 
 
2、环氧树脂耐磨地上涂料的构成
  洁净耐磨地上涂猜中最常用的成膜物是以环氧树脂为代表的合成树脂类资料。涂料通常分为无溶剂型、溶剂型及水溶性型等。溶剂型体系通常具有溶剂蒸发、涂料粘度较小、固体含量低、一次成膜薄、施工时易发作浮色(floating and fiood)等缺陷成膜物抗冲才能较弱。无溶剂型体系因不含非活性溶剂,固体含量可调整至近100%,一次成膜厚,施工中不会出现贝纳德窝(Benard cell)和浮色(foating)。水溶性洁净耐磨地上涂料对湿润基面有杰出的粘结力。本章节侧重介绍无溶剂型体系的耐磨地上涂料。
  (1)成膜物质
  依据洁净耐磨地上涂料的请求,成膜物应具有如下功能:常温固化、高粘结力、较强机械功能、抗化学药性格强、杰出的电气性。环氧树脂耐磨地上涂料的成膜物遍及采用双酚A型环氧树脂,其功能在前面有关章节已有介绍。作为地上涂料的基料请求对混凝土等多种底材有优秀附着力,固化时体积缩短率低,抗化学功能优秀,涂膜坚韧耐磨,对湿润外表有必定的“忍受”力等特色。双酚A环氧树脂按相对分子质量不一样可分为集体环氧树脂和液体环氧树脂。高相对分子质量的固体环氧树脂分子中含较多羟基,可催化环氧基与胺的固化反响,枯燥速度较快,但固体含量低,涂膜薄,与固化剂的混溶性差,涂料熟度高,流平性差。低黏度环氧树脂尽管短少羟基,固化速度较慢,但可制成高固体含量厚膜涂料,且与固化剂混溶性好,施工时涂料流平性好,固化速度可经过参加团化推进剂来进步。因此宜选用低相对分子质量环氧树脂,常用的有E44(6101)、E42(644)、E51,进口的有D.E.R.331和SHELL828等代表性树脂。
  (2)固化剂
  胺类固化剂是环氧涂料的首要固化剂,这类固化剂首要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂环胺、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其碱等。
  各种固化剂中,脂肪胺与环氧树脂反响敏捷,放热量大,涂膜交联密度高,抗化学府功能极好。脂肪胺加成物在刺激性、泛白、与环氧树脂相容性等方面有较大改进,但终究涂膜的交联构造与脂肪胺相似,玻璃化温度高,脆性大,首要用于高抗化学品耐溶剂型涂料。 
  脂环胺及其加成物的很多功能较脂肪胺及其加成物有较大进步,如色浅、流平性好、光泽高、不泛白、不需诱导期,其玻璃化温度仍较高,首要用作无溶剂环氧地上涂料的固化剂。
聚酰胺固化剂归纳功能优秀,分子内长链烃具有极好的内增塑效果,使涂膜柔软、耐冲击,酰胺键供给了更大的粘附性、湿润性、剥离强度和对湿润外表的忍受度。耐化学府性较别的胺固化剂下降,但仍坚持很高的耐性,广泛用作溶剂型环氧地上涂料的固化剂。
  聚酰胺与环氧的混溶性欠好,施工前没有熟化仍有发白出油景象,而聚酰胺加成物与环氧树脂相容性好,游离胺含量低,较规范聚酰胺在不良条件下易固化而得到不变黄、无白霜的涂膜,因此现在大多数环氧地上涂料都选用聚酰胺加成物作为地上涂料固化剂。
  曼尼其碱又名酚醛胺,其特色是分子中含有酚羟基,能推进固化,常用于低温、湿润、水下固化涂料。因为分子中苯环的刚性使涂膜脆性较大,故独自作为地坪涂料的固化剂运用不多,多用作中间层胶泥、砂浆的固化剂。
  (3)稀释剂
  稀释剂即能溶解树脂的有机溶剂。首要效果是下降树脂胶液黏度,一起也有利于把树脂固化过程中放出的热量传递出来,可适当延伸胶液的运用期。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂两类。
  1)非活性稀释剂自身不参加固化反响,仅到达物理混合和减低黏度的意图。通常参加量为树脂分量的5%一15%,在树脂固化时,会有有些逸出,然后增加树脂的缩短率,下降粘结力、机械强度及热变形温度,严峻时甚至会发生气孔。溶剂型环氧地上涂料运用时应特别注意。
  2)活性稀释剂的种类及运用。活性稀释剂具有环氧基,能参加环氧树脂的环氧固化反响,所以并无逸出之弊。
  对固化后树脂无太多的影响,一起还往往起着增韧效果,在配方中增韧剂的用量能够减少或不必。但参加活性稀释剂时固化剂应相应增加用量。
  洁净耐磨地上涂料一次施工成膜厚度达0.8-3.0㎜,为防止非活性溶剂蒸发而发生涂改膜陷,多选用了活性稀释剂,制成无(蒸发)溶剂型自流平涂料,一起也契合环保绿色涂料请求,进一步改进了施工条件。
  稀释剂用量过多,对功能也有必定的影响。因为稀释剂自身是短链分子,碳链比环氧树脂短,因此阻止了链的构成,影响了成膜物的首要功能。
  (4) 颜、填料
  环氧树脂耐磨地上涂料归于厚浆型涂料,上色颜料的用量可比通常颜料少。另一方面,环氧地上涂料表干时间长,运用有机颜料易发生浮色、发花等疑问,且有机颜料的耐化学功能有局限性,因此大多选用无机颜料,如钻白粉、氧化铬绿和氧化铁系的颜料等。
  填料可选用重晶石粉、碳酸钙、天然矿藏粉、云母粉和石英粉。因为是厚膜涂料,为了下降涂膜的缩短应力,防止因涂膜固化过程中体积缩短过大而致使开裂,尚须运用一些粗质填料(也称为粗细骨料)。
  填料的外形尺寸、吸油量、增加量对地上涂料的终究功能有决定效果,首要为到达低缩短率、低教度、高增加量、高耐磨性和杰出的储存性等意图。现在,市场上较好的无溶剂环氧自流平涂料多选用天然(耐磨)矿石粉作为首要填料,它与常用的碳酸钙填料比较有其共同之处。
  1)填料增加量对涂料熟度的影响。无论是施工性仍是从成膜物的功能看,地上涂料的教度是至关首要的。一方面期望涂料的固体含量尽量高,可下降成本,到达一次成膜厚的意图;一方面又不期望黏度太高,黏度高不利于施工,影响成膜物的流平性、消泡性。经过试验发现:耐磨矿藏粉参加量对涂料鼓度影响改变较少。这是因为天然矿藏粉与碳酸钙比较有相对低的吸油量所造成的。在一样吸油量的涂猜中(轻质)碳酸钙的参加量不超越30%,而天然矿藏粉参加量可达50%以上。
  2)填料增加量对涂膜线缩短率的影响。对环氧耐磨地上涂料而言,其最大的优势就在于可做到一次施工面积大,全体无缝,这就对涂膜线性缩短率有较高请求。
  (3)填料对涂膜磨耗量的影响。依据GB/T1768-89试验测验,(CS17,500*2g,1000R。)
天然(耐磨)矿藏粉填料在很多方面优于通常的碳酸钙填料,使环氧自流平耐磨地上涂料施工工艺得到显着进步,具有以下优点:
  ①填料增加量大大进步,一起又不显着进步涂料熟度,确保施工时涂料的流平性。
  ②共同的纤维状几许构造粉料参加能显着下降涂膜线性缩短率,进步耐磨耗性。
  ③填料与树脂等资料能极好相容,不影响涂膜耐化学药性格和别的归纳功能。